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浅谈煤泥泵运行过程中故障分析

  浅谈煤泥泵运行过程中故障分析
  近年来,随着环保节能理念的深入,各行各业都开始不断的创新发展,进入环保行列,在这方面煤泥泵发挥出大作用,对煤泥进行回收和处理,为企业的环保事业发展奠定了基础,意义重大。
  作为环保节能的关键设备,发展意义重大,不能够因为一些故障影响他们的发展,为此小编就详细的为大家介绍下煤泥泵常见的故障分析:
  煤泥泵在调试期间有时候会出现一些小故障,如果我们不懂得如何处理可能会出大问题,所以我们一定要学会排除这些故障的方法。特别是我们专业相关的,下面就是煤泥泵常见的一些故障问题。
  1、运行一段时间后,煤泥泵摆缸不动作。在对卸荷阀进行清洗后,故障依然。用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后,显示5MPa。正常压力为摆缸10MPa,料缸3.8MPa。在经过给蓄能器皮囊加入氮气后,故障消除。摆缸工作正常。运行了2分钟后,停泵发现动力包油箱加油口处冒烟,经过检查、确认所冒烟为氮气。判断为摆缸蓄能器皮囊损坏。拆卸蓄能器皮囊后,检查发现皮囊破裂一个长3cm的口子。皮囊已损坏。更换皮囊后,故障消除。
  2、当皮囊更换后发现在不启动泵送的情况下,摆缸压力表会自动摆动,而且摆动频率较快。在调整摆缸压力时,不能控制在10~15MPa之间,超过15MPa,到达18.5MPa,并且卸荷压力不回零,在5MPa量程时停止回零,在自动泵送一小时后,摆缸停止工作,卸荷阀回油管振动大,声音刺耳。油温上升很快。在第三次清洗后,摆缸彻底不动作了,摆缸压力无法调整了,检查皮囊完好,氮气压力正常。调节单向节流阀,也不见好转。从2#泵拆下卸荷阀更换上后,泵送正常。判断为卸荷阀损坏。在拆卸卸荷阀时,应注意回油腔有高压油喷出。
  3、煤泥泵运行时,料缸压力为3MPa,摆缸工作正常,但锅炉给料器没有煤泥进入,首先,判断为堵管。检查管道,没有发现堵管。其次,检查料缸活塞。料缸活塞完好,无明显磨损现象。无漏煤泥现象。料缸活塞完好。最后,检查切割环。发现橡胶弹簧损坏。故障原因查明。损坏原因:煤泥质量较差,杂物较多。
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